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工装夹具设计及车身焊接工装简介<一>、工装夹具的概念及设计要求
目前，我国对于工装夹具的定位设计具有相关的设计标准，在设计过程中应当依据其设计标准来进行，这样才能够保证加工产品的质量，降低生产成本。随着科学技术的进步，对机械加工的精准度要求越来越高，同时也对工装夹具的制造和精度设计有了较高的要求。现代加工企业应当科学进行工作夹具的定位设计，在保证生产效率的同时，降低人力资源的投人，减少人工工作量，加快加工生产的速度，降低企业生产成本，从而为企业带来更多的经济效益。需要注意的是，由于机械加工工件的类型多样，所以在选择夹具是要根据不同类型工件的加工工艺和要求进行有效组合，但是由于夹具的有效组合会受到许多因素干扰，因此还需要进一步提升工装夹具的灵活性，可以将工装夹具的结构转变成可拆卸结构，保证工装夹具的灵活性和可调节性，从而更好地满足不同加工工件的加工需求。
三维焊接平台夹紧时能任意改变形状与工件相适应，拟采用真空吸附式定位夹持装置，能够基于曲面法矢量调节、吸附待装配工件。
<二>、车身焊接工装简介
1、分类
焊接工装有几种分类方式：(1)按应用范围分：通用、专用、柔性焊接工装等。(2)按动力源分：手动、气动、液压、电动、磁力、真空、混全式焊接工装等。(3)按焊接方法分：电弧焊、电阻点焊、钎焊、特种焊工装等。
2、结构与组成
车型零部件焊接工装夹具主要由定位器、夹紧机构、夹具体三大部分组成，有夹紧块、夹紧臂、定位块(销)、连接板、支座、气缸(根据动力源方式而定)、导向、铰链等8种基本功能部件，复杂定位单元的夹具还需要增加限位块、导轨、二层支座等功能件。现实中会根据各种综合因素，单独或组合使用不同焊接工装夹具结构来实现白车身/零部件焊接作业。
3、特点
焊接工装的特点，是由装配焊接工艺和焊接结构决定的：
(1)类型和数量根据白车身/焊合件的生产纲领、生产节拍、自动化程度决定。(2)按生产工艺过程布置，要符合人机工种要求。(3)装配和焊接的零件有多个，需按一定顺序进行，动作次序和功能要与制造工艺过程相符合。(4)焊接件多为薄板冲压件，其刚性比较差，极易变形，因而通常采用工件表面或形面过定位方式定位。(5)车身是一个具有空间曲面，外形复杂的结构件，定位件的定位表面大多是型面，定位元件的布置具有空间位置特点。(6)采用电阻点焊的装焊夹具，要求焊钳和电极具有良好的可达性及夹具的开敞性。
4、作用
提高焊接件的产品质量，保证焊件的几何形状和尺寸精度符合图纸和技术要求；提高制造生产率，降低制造成本；减轻劳动强度，使用安全可靠，保障安全生产；便于施工和操作等等。
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